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药芯焊丝焊缝表面为什么会出现压痕气孔?

发布时间:2019-07-09 浏览:325次

1.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔?  

答:因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),造成焊缝有压痕气孔。  

2.为什么对CO2气体纯度有技术要求?  

答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为百/分之99.6左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥百/分之99.8的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。  

3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?  

答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MAG:160J;CO2:110J。  

4.什么叫药芯焊丝?  

答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。  

5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护?  

答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。  

6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔?  

答:因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),造成焊缝有压痕气孔。  

7.为什么对CO2气体纯度有技术要求?  

答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。  

8.为什么对氩气纯度有较高技术要求?  

答:目前市场上有三种氩气:普氩(纯度99.6%左右)、纯氩(纯度99.9%左右)、高纯氩(纯度99.99%),前两种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩;避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。  

9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格?  

答:有4—8﹟五种规格喷嘴,焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴,焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴,以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴,才能防止焊缝及热影响区被氧化。  

10.什么叫酸性焊条?  

答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。  

11.什么叫碱性焊条?  

答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。  

12.什么叫纤维素型(下向立焊专用)焊条?  

答:药皮中含有多量有机物的焊条,管道及薄板结构下向立焊专用。〈1〉如E6010(相当于E4310、J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。〈2〉E8010(相当于E5511、J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层。一般用低氢下向焊条盖面焊;E7048(相当于J506X)焊缝外形整洁、美观。  

13.为什么焊前焊条要严格烘干?  

答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。


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